molde de porexpan para pieza de fibra
 

Hola a todos. Estoy pensando en hacer un contramolde para una pieza en porexpan. Has ahí bien, pero antes de dar la capa de gel coat sobre el contramolde, ¿Llega con dar cera? ¿No se derretirá el porexpan con los disoventes del gelcoat ?

Gracias de antemano a todos

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

pues sí, el estireno derrite el porexpan y la cera no es suficiente. Utiliza poliuretano que no le afecta. No se el tamaño de la pieza pero puedes poner varias capa de poliuretano que se usa en aislamientos (azul creo). Haz una prueba antes no vaya a ser que no sea poliuretano...También puedes comprarlo en algún comercio donde venden resinas.
:brindis:

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Saludos:
El porexpan no sirve, ni casi nigun producto similar, por muchas ceras que le pongas siempre se pega.
Para hacerlo en poliuretano primero tendrias que ponerle una capa de fibra con topcoat y sobre esta ponerle las ceras.
Tambien lo puedes hacer con escayola y destruir el molde despues, se pegara algo pero con una lija solucionado.
Espero te sirva .
Saludos

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Aprovecho la cuestión para proponer-preguntar acerca de otra posibilidad:
¿Y un molde de madera forrado de cinta adhesiva (la típica de embalar)? Sobre la cinta la cera u otro desmoldeante y... ¿Funcionaría? :nosabo:

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Si es de madera y tiene formas rectangulares con utilizar madera plastificada de fabrica con cera ya es suficiente.
Saludos

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Hay varias soluciones:
Porexpan si antes se pinta con dos manos de esmalte al agua,asi ya tenemos formada la barrera entre el estireno y el porexpan

Escayola como ya te dijeron.
Madera MUY encerada
Tablex o formica enderados
PVC

Esas cintas que comentabas.
En una palabra cualquier superficie que no sea atacada por el estireno, acetonas o la propia resina.
Un plstico procedente de una bolsa eso hay que probar antes si le ataca

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Hola! En las primeras tablas de windsurfing que me hice (años 80 al 84) use porexpan (corcho blanco) como molde y resina poliester para la fibra. Esta combinación es letal (se lo "come") para el corcho blanco pero el truco consistía en dar al corcho blanco, una vez hecho el molde, dos o tres manos de pintura al agua. La pintura sirve de aislador entre corcho y resina.

Realiza una prueba, como dicen más arriba, y decide..

Sldos: :brindis:

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Una solución para el tema es el que se emplea en aeromodelismo.
Una vez hecho el molde se empapela con papel de periodico y se va impregnando el papel con cola blanca de carpintero diluida con un poco de agua. Se dan varias capas de este sistema y ya está , listo para aplicar la fibra y el poliester.

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Aprovechando de nuevo este hilo ( por no abrir otro que acelere la "velocidad de hundimiento" del resto de mensajes del foro), pregunto a los eruditos que por aquí se han acercado: ¿ Ventajas de la cera como desmoldante? O mejor: ¿Inconveniente de posibles sustitutos (vaselinas, grasas y otras pringues)?

Si mi cuestión desvía el objeto de este hilo, queden invitados a una ronda a modo de reparación y si no...
TAMBIÉN :brindis::brindis:

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Si la pieza es plana , el contramolde puedes forrarlo en precinto de embalar , como si pusieras tablillas una al lado de otra superponiendolas unos 5 mm.Y si quieres facilitar el desmoldeado , le das una cera vinilica , si quieres tipo cera alex o para coche.

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Cinta ancha de carrocero tambien vale lleva ceras, para evitar que se pegue a si misma en el rollo. Yo lo use para hacer piezas pequeñas sobre un molde de poliestireno extruido. Luego con una lija y pulido le eliminas las imperfecciones que le dejes al gelcoat.

Un saludo

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

Yo para que no se pegue la resina utilizo un tejido que creo que es poliester, es el mismo que se usa para la cortina de ducha.
Es muy facil de encontrar u bastante barato y aunque parezca mentira (yo la primera vez que lo use era un poco incredulo) la resina Epoxy y la fibra no se pegan. Se adhieren un poco, pero simplemente estiras un poco y se suelta.

Re: molde de porexpan para pieza de fibra
 

bueno pongo algunas cuestiones desde mi experiencia

si lo que quieres es hacer un molde directamente desde
porespan, o poliestireno expandido o corcho blanco
lo tienes dificil en cuanto a calidad en cuanto a tecnica es facil
me explico
un molde lo usas para hacer muchas piezas conservando el maximo de
calidad (brillo, aspecto) par eso el poliestireno no es lo mas adecuado
ya que dejando al margen lo de que se lo comen los quimicos
su granulacion lo hace mal material para empezar
Si lo que quieres es obtener una sola pieza, es mas mejor....
para eso no necesitas molde...
Desmoldeantes, lo mejor que no te dara problemas un desmoldeante
especifico,
tambien da buen resultado cera "ALEX"
lo demas? es posible que desmolde pero tambien hay muchos riesgos
ten en cuenta que el calor que se produce en el endurecimiento
de la pieza, provoca burbujas, alteraciones, manchas etc
que solo una buena cera (y su aplicacion minimo 4 capas)
te asegurara un buen desmoldeo, y aun a veces.....

considera
1- si es solo una pieza, una vez tengas el corcho tallado, envuelvelo
con papel mojado en cola blanca diluida
es el metodo que se emplea en valencia con los ninots
--figura, recubrimiento,emparejado con pintura densa, lijado y despues
poliester con f.v. inconveniente : es macizo
2- despues de tener el modelo tallado, recubrelo con epoxy con f.v
asi tienes un modelo fuerte y manejable, despues lo emplasteces
lo lijas, lo pules, lo pintas, y de ahi puedes sacar un molde bueno
para hacer muchas piezas
si necesitas mas datos puedo mandarte fotos de varios procesos
suerte y que la lija te acompañe