Cita:
Originalmente publicado por chema
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Ni se te ocurra.
Primero porque la temperatura generada en la soldadura es muy alta y quemarias la zona e la que está atornillada. Gel-coat, tejidos......
Segundo porque hay que soldar por arriba y por abajo, los dos lados y no solo eso, sinó que hay que limpiar la pieza a soldar y practicarle unas entalladuras para que penetre el material (soldadura).
Cita:
Originalmente publicado por chema
Se me ocurre (unas  a vuestra salud) que podría poner una pletina a lo largo de la grieta y soldar, así no se fastidiaria la fibra con la temperatura y ganaría en resistencia. Ya sé que lo mejor sería una nueva pero si el apaño sirve para ir tirando unos años pues así lo dejo. |
Una chapuza.
Olvidalo.
Cita:
Originalmente publicado por lander
Hola, no te recomiendo soldarlo con la pieza montada, intenta sacarla será mejor porque para soldarla es necesario limpiar bien la zona de óxidos, grasas,pinturas. Aparte puedes calentar en exceso la zona y quemar la fibra del casco. La soldadura de aluminio con electrodo es posible hacerla pero no queda muy bien esteticamente.
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No comparto que se pueda soldar con electrodo.
Cita:
Originalmente publicado por Rebellin
Para soldar el aluminio se precisa un aparato de soldar especial que además de enviar corriente al electrodo le aporte gas inerte (argón) para que desplace el aire del punto que estás soldando.
Resulta que si realizas la soldadura sin que el arco esté rodeado de argón el aluminio se oxida en presencia del oxigeno del aire. Te sale hecha una porquería y no es fuerte, por no decir que no sirve de nada.
A las pistolas (antorchas) de soldar aluminio y acero inox, llegan un cable para la corriente y un tubo con argón procedente de una botella de hierro.
Que yo sepa hay dos procedimientos: TIG y MIG. En el primero llevas la varilla de aluminio en una mano y la pistola en la otra; en el segundo un hilo de aluminio sale del centro de la pistola, haciendo de electrodo. La máquina hace salir el hilo mientras se va consumiendo y una mano queda libre.
Joder que rollo te he metío.
Rebe
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Para nada es un rollo, se lo has explicado muy bien.
Es así.
Hay que soldar sobre una superficie, sobre la que actua la masa. O conectar la masa de la máquina a la pieza. Hay que hacer un arco eléctrico entre la pieza y el material de aportación para que por la temperatura éste se derrita.
Tapar la zona de modo que la incandescencia y luminosidad generada en la soldadura no afecte a la visión. Es muy delicado para la vista si no hay lentes de protección.
Una vez realizada la soldadura puedes repasar la pieza puliéndola y si se hace bien no tiene por qué quedar mal.
Pero desmonta y dilata la raja para que penetre el material.
Un saludo.