[espunki]

Originalmente publicado por Rebellin

Me ha sorprendido favorablemente el vídeo de la soldadura con DURAFIX, no lo conocia. ¿Alguien lo ha probado?
A continuación inserto una información, para mi interesante, que encontré buscando por internet:





COMO SOLDAR

Soplete: Durafix funde a una temperatura de 390º c, temperatura muy inferior a la llama de un encendedor común (1300º c) pero como sabemos, no podemos soldar con la llama de un encendedor, la razón es simple, no podríamos calentar una pieza lo suficiente como para soldarla, por ello, dependiendo de la pieza a soldar necesitaremos un soplete capaz de llevarla a 390º c.
Se puede utilizar soplete de gas butano portátil, soplete de garrafa ("soplete de plomero") o soplete con oxigeno. La forma, tamaño y grosor de la pieza determina el tipo de soldador a utilizar. por ejemplo, para soldar una lata de gaseosa o un caño de aluminio (cañito de gas) podemos utilizar un soplete de gas butano portátil, para soldar una chapa de un milímetro necesitaremos un soplete de garrafa (soplete de plomero) y para soldar piezas mayores necesitaremos sopletes con oxigeno.

Pieza acondicionada: La pieza o piezas a soldar deben estar limpias, sin grasas, aceites, polvo, pintura o demás compuestos que se interpongan entre la superficie de la pieza y Durafix.
En nuestras pruebas de laboratorio, ha dado excelentes resultados, luego de limpiar la pieza pasarle una virulana a modo de lija.

Un soldador debe entender que para lograr una soldadura perfecta se deben dar todas las condiciones necesarias para ello, como ser la temperatura adecuada de la pieza, el correcto acondicionamiento de la misma, etc. Si algo falla es muy probable que la soldadura no sea la mejor, ocasionando los problemas consecuentes. La paciencia es esencial, ya que sin ella, sin lugar a dudas la soldadura no será la esperada.

La soldadura con Durafix es muy similar a la soldadura con estaño, excepto que en vez de usar un soldador se utiliza un soplete.

- Se debe calentar la pieza hasta alcanzar la temperatura adecuada, esto lo sabremos porque, al igual que con el estaño, a medida que la pieza se calienta iremos rozando el extremo de la barra de Durafix contra la pieza hasta notar que se empieza fundir, entonces la calentaremos un poco mas y realizaremos la soldadura. no se debe dirigir directamente la llama a la barra de Durafix, si hacemos esto, la gota de Durafix fundida caerá sobre la pieza fría, quedando una "soldadura fría" en vez de una unión efectiva.

- Se debe mantener la llama del soplete unos milímetros delante de la punta de la barra de Durafix mientras se avanza con la soldadura. De esta forma con una mano vamos avanzando y aplicando Durafix a la pieza, con la otra avanzamos la llama del soldador. No debemos de dejar de calentar la pieza, sino, mientras estemos soldando, la pieza se enfriara creando una "soldadura fría".

- En caso de que se quieran soldar dos piezas, las dos deben estar a la temperatura de función de Durafix (390º C). si solo calentamos una pieza y acercamos la otra a temperatura ambiente, quedara una "soldadura fría". Hemos tenido consultas de usuarios que intentaban soldar dos piezas calentando una, fundiendo Durafix en ella y luego tocando la soldadura con la otra pieza a temperatura ambiente.

- Luego de haber colocado Durafix en la pieza, limpiar y repetir.

SOLDAR LA UNIÓN DE DOS PIEZAS O UNA GRIETA ( En ambos casos hay que rebajar en V)



Descripición Detalle Precio

Pack 5 barras Con 5 barras de DURAFIX puede realizar una soldadura de aproximadamente 1,5 mts $ 120,00

Kit 20 barras Esta presentación le permite realizar una soldadura de aproximadamente 6 mts $ 355,00

Kit 40 barras Comprendida por 2 kits de 20 barras, esta presentación le permite realizar una $ 685,00
soldadura de aproximadamente 12 mts

Kit 60 barras Comprendida por 3 kits de 20 barras, esta presentación le permite realizar una $ 999,00
soldadura de aproximadamente 18 mts

Kit 100 barras Comprendida por 5 kits de 20 barras, esta presentación le permite realizar una $ 1550,00
soldadura de aproximadamente 30 mts



PRECIO EN PESOS ARGENTINOS

Rebe

Kit de soldadura DURAFIX

creo recordar que el primer o uno de los primeros usuarios en comentar lo de durafix y probarlo fuy yo, y nunca comente los resultados hasta hoy,¡¡¡simplemente cojonudos!!! os comento un poco mi sutuacion todo empezo hace sobre 2 años mas o menos resulta que se me rompio una aleta del fueraborda y como me daba royo soldarlo con corriente por el tema de la centralita pues busque y busque hasta que encontre a durafix, lo pedi por ebay y cuando me llego a casa lo probe, como la aleta del fueraborda era muy grande y el soplete que tenia no era muy potente pues lo pude soldar pero malamente aun asi dos años despues aun no se ha despegado, y por casualidad hoy he echo otra practica con el ya que estoy pendiente de reparar un trim corroido y voi a probar con durafix, y la practica ha consisteido en reparar una helice y juntar dos platinas pequeñas de aluminio , y como las superficies son mucho mas pequeñas pues las pude calentar decentemente y soldarlas a la perfeccion con el durafix al terminar y enfriar la pinta cojonuda, y decidi hacer lo que hacen en los videos ¡¡golpearla y doblarla ¡¡¡¡¡taaachhhaaannnnn!! ¡¡increible!! lo de los videos era cierto la platina de aluminio se doblaba por todas partes y se rompia por todos lados menos por la soldadura, aun ahora no puedo entender como es que un metal como durafix que se derrite antes que el aluminio puede ser mas duro que el alumino, haber si mañana subo unas fotos para que veais que no tengo comision con durafix ahora siii hace falta bastante calor, tiempo y con un soplete de llama fina o una autogena para un trabajo gordo no como se ve en el video que calienta casi al instante