Cita:
Originalmente publicado por POLIZON A BORDO
Si, la idea es colocar en el fondo de la quilla todo el plomo que sea capaz de conseguir para que esté lo más bajo posible el lastre.
A partir de ahí, completarlo con el hierro que sea necesario.
Como lo de "mezclar" metales en náutica suena raro, decir que la idea es ir "encapsulando" los lingotes de plomo o los trozos de hierro, según se rellena, en algún tipo de resina que convierta en un bloque todo el lastre, evite desplazamientos, evite corrosión, etc...
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Un ron cofrades
Hace mas de 30 años cuando construí mi barco, intenté encontrar el molde de la orza en la fundicion que se dedicaba a construir las de casi todos los barcos de la epoca. Muchos astilleros estaban en Catalunya i la fundicion también. Como no tenia el molde, tenian que construirlo exprofeso y eso era un dineral. Encontré un astillero que habia cerrado que tenia algunos moldes en madera y uno casi se adaptaba al que necesitava. Se lo alquilé, hice alguna pequeña modificación y construí la quilla de la siguiente forma. Primero gracias al molde, hice la parte exterior de la quilla en fibra, debidamente reforzada.. Con esparragos y otras pjezas de inox y la plantilla del asentamiento de la orza en el casco, construí un esqueleto para el interior, teniendo en cuenta la posición para salvar las varen gas y tener espacio para colocar en el interior las pletinas de refuerzo y tuercas. Conseguí y coloqué algunos pequeños lingotes de plomo en el fondo y luego la fui rellenando con una espècie de perdigones de hierro, que adquirí en una estampación de metal, ligàndo todo el conjunto con resina mezclada con polvo de talco industrial que le daba cuerpo . Pude asi calcular bastante aproximado el peso total de la orza.. Una vez el barco casi terminado y para no complicar el transporte, pues para el casco tenia cuna, pero hacerla contando con la orza montada era otro esfuerzo, la grua sacó el barco del jardí de casa. Una vez en el puerto de botadura, primero la grua descargó la orza que deje plantada gracias a unos soportes que hice. Bien, una vez el barco levantado, procedí a taladrar la base gracias a la plantilla con la posición de los esparragos o pernos. A tener en cuenta que ésa zona del casco tenia un grosor 4 o 5 cms, una pequeña desviación con la corona perforando me hubiera causado problemas a la hora del ensamblaje. Llego ése momento y rellené con mi magnífica masilla la parte superior de la orza y empezó la grua a bajar el barco. Los 8 pernos Iban entràndo perfectamente hasta su total encaje, ni un fallo. Tocó por el interior poner las pletinas y roscar las tuercas. Habia contruido una llave de vaso gigante, què era un tubo con un extremo con la forma exterior de las tuercas y en el otro un agujero por donde pasaba una barra de hierro, esto con la ajuda de mi hijo me permitió roscar haciendo palanca. Barco a la cuna del puerto, ni un crujido, nada anormal, no os podeis imaginar qué satisfacción. Quedaba montar el skeg y la coz, soporte de la robusta pala del timón. Eso es otro capitulo. Perdonar el tostón, però si no sé explica con detalle es difícil entenderlo. En aquella època ni existía Internet, ni bibliografia. Todo fué hecho con mucha ilusión, imaginación y pocos medios y dinero. No sé si a alguien le podrà ser útil mi experiència.
Salut i bon vent
Sagitari