Vuelta al taller con las ideas claras. El molde necesita una pestaña inferior extra y ya se pueden hacer plantillas de los cristales y encargarlos.
Vienen los cristales, vidrio templado de 10 mm con taladros para bisagras y cierres en las dos ventanas practicables. Con los cristales ya hechos realizamos sobre ellos la huella que debe llevar el molde, vamos a tiro seguro, no esperamos a que los cristales vengan en medidas, que si que vienen, esperamos por ellos y hacemos la huella ya con medidas reales.
A las huellas y al molde hay que suavizarle las aristas, es un trabajo laborioso. Con ellas hechas, brillo a todo y cera. Listos para dar gelcoat.
Gelcoat, y laminar, 13 capas, las aristas y rebordes hacen también laborioso el laminado. Listo!
Desmoldear! Tras el desmoldeado, el rebarbado, ya tenemos la pieza, es muy sólida, ligera y muy sólida, la fibra es un material maravilloso con el que ajustas el grosor en cada punto y la orientación de la fibra para soportar los esfuerzos de la mejor manera posible, con un peso ridículo!.
Sigue..