Joer aquí hablando de soldadura y yo de copas!
Pues poderse se puede, pero tal como apuntan varios cofrades por sistema TIG. El modo sería practicar en un taco de cobre una media caña para "Encastar" el cable junto al terminal y así tener un molde de metal conductor, que debido a esa conductividad no se fundirá por el calor de la soldadura y dejará una superfície de soldadura perfecta y a la vez impedirá que el aire por la parte posterior provoque una oxidación no deseable. Otra cuestión distinta es la resistencia. Los cables en general están formados por alambres estirados en frio y gracias a ese proceso de estirado se consiguen resistencias a la tracción superiores a los 100 Kgs. mm2. Debido al calor de la aportación de la soldadura, se crearía un efecto de recocido, por lo que esa resistencia bajaria al nominal de la aleación, o sea, 55/65 Kgs. mm2 que de todos modos son muchos kilos por milímetro cuadrado. La soldadura llamada "fuerte" con platex o plata, aunque muy fácil de aplicar en este caso la descartaría por dos motivos; A) La carga de rotura de la mejor aleación cuaternaria de Ag está por los 45 Kgs. mm2 con un alargamiento bastante mas bajo que el inox 316L y B) Las soldaduras de plata además de éste metal contienen Cu, Cd y Zn por lo que la corrosión galvánica estaría asegurada.
Odin