Cita:
Originalmente publicado por Rebellin
Gracias a todos por la respuesta.
Mi experiencia es que el A-4 es más blando que el A-2 ya que los únicos tornillos que he partido al atornillarlos han sido A-4, y he usado bastante ambos tipos . Será coincidencia.
Lo que no tiene perdón, es que los tornillos del tambor de un enrollador Facnor, que tengo en el barco, con los rociones que recibe, sean A-2 .
Pues aunque decís que este tema sale cada poco en la taberna, en los casi dos años que soy cofrade, no he leido ningun mensaje que hable de ello.
Rebe
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Pues no Rebellin, el 316L ó A-4 no es más blando que el A-2 ó 304L, aunque en función de los procesos de fabricación (Deformación en frio) cualquiera de los dos podría doblar la resistencia al otro. En los procesos de fabricación de la varilla que finalmente se convertirá en nuestro querido tornillo, se parte de un alambrón que va sufriendo diferentes pasos de reducción de diámetro con recocidos intermedios, con el fin, jústamente de no endurecer en exceso la varilla resultante. En función de esos tratamientos intermedios el producto final puede tener entre 60 a 150 kilos mm2 de resistencia a la rotura. Lógicamente a mayor resistencia, menor alargamiento, por lo que superado un punto, un tornillo puede romper "Aparentemente" antes que otro al ser su alargamiento menor y "No avisar" tanto de su eminente rotura como otro con menor resistencia pero mayor alargamiento (Capacidad de deformación prévia a la rotura)
Pues eso.
Odin