Buenas de nuevo.
Me explique mal, mis disculpas a todo el mundo
-Primer paso, "karcheo" a conciencia, después una paleta de pintor y rascar toda la vida pegada al casco.
-Si hay cosas que se resisten mucho en las partes metálicas, helice, eje, alguna toma de fondo, etc,, con mucho cuidado salfuman a esa zona, rascar, y aclarar con agua.
-Despues una vez seco, yo probe con decapantes al agua y no me convenció mucho, con una rasqueta como las que ponía paco, rascar todo lo que se pueda, después lijada con rotorbital y grano 40 hasta el gelcoat, una vez en el gelcoat, llegue mas lejos y con radial y disco de desbaste alto y flexible, (hojas de 120 sobre soporte de goma) quite el gelcoat, cuidado que con la radial dejamos el casco como una pelota de golf.
-Una vez eliminado el gelcoat, con un formon y martillo dando pequeños golpes a la fibra, ojo, pequeños es pequeños, para levantar algunos "pelos" de la misma, el objeto de esto es que asiente mejor las siguientes capas de resina y/o fibra.
-Una vez tenemos el casco rugoso y con "pelos", limpiar a conciencia con acetona, esto se hace para eliminar cualquier silicona o resto de pegamento, resinas, masillas, pinturas y demás productos que impiden que pegue bien la resina.
-Cuando tengo el casco bien limpio con acetona, paso un trapo con disolvente epoxy y con otro voy secando al mismo tiempo que le doy con el húmedo, esto se hace para eliminar cualquier esto de pegamentos, siliconas o simple grasa de los dedos que puede fastidiar la adherencia de las siguientes capas.
-Acto seguido, resina de epoxy con rodillo o brocha, que impregne bien toda la fibra y cuidando muchísimo que no existan burbujas de aire (el rodillo es lo mejor para esto, o abusar muchísimo de la resina).
-Cuando la resina a secado bien, pero bien de verdad, unos 7 días mínimo a 20grados de temperatura, lijar superficialmente con grano 40 , lo justo para que pierda el brillo, igualar y que se abra el poro.
-Una vez lijado, limpiamos con disolvente epoxy en un trapo y con otro vamos secando.
-Acto seguido, imprimación con base de epoxy, una mano, y cuando acabas con la mano, otra, dejar pasar un tiempo (depende de la temperatura exterior, pero a unos 20 grados con 10 minutos +/- esta bien) y aplicar mas capas, en mi caso 4 capas de esta manera, aplicada a pistola y con el arco grande.
-Cuando seca la imprimación, unos dos días, otra vez depende de la temperatura, lijar al agua con 600 u 800, lijada muy superficial, tan solo para abrir poro.
-Limpiar bien y con disolvente volver a repetir, en una mano trapo impregnado y con la otra secando, esta vez disolvente adecuado a la pintura que usemos, si es patente, disolvente cluorocaucho, si es pintura el que toque, en mi caso, para pintar el mismo que uso para diluir la pintura y ajustar la copa din a los segundos que tocan (poliuretano).
-Acto seguido pintar, o bien con pintura o bien la parte que toca con antifouling.
-Si se trata de dar patente una vez termino la primera mano, empiezo con la segunda, así las capas que quieras.
-Si se trata de pintar con poliuretano, dejar pasar 2 minutos (el tiempo depende de la temperatura, el ajuste de la copa din y el catalizador que uses) entre mano y mano, 5 minutos y segunda capa, 5 minutos y tercera capa, 5 minutos y la ultima capa con un poco mas de disolvente (así saca mas brillo).
Consejos:
-Paciencia y mas paciencia, tomártelo con calma y no desesperar, 31 ft me parecieron enormes.
-No mezclar NUNCA catalizadores de una marca con otra, nos podemos llevar muchas sorpresas desagradables.
-Limpiar siempre con el disolvente a usar, si vamos a dar resina (epoxi: acetona y disolvente epoxy - Poliéster: solo acetona). Si usamos patente usar disolvente cluorocaucho, si pintamos con acrílico pues acrílico, si usamos poliuretano pues disolvente poliuretano, etc...
-El epoxi no seca bien a menos de 15 grados, para que cuaje perfecto las proporciones de catalizador deben ser exactas, o bien bascula o bien hacer mezclas exactas un kilo, o dos, etc... y por lo menos 3 días para empezar a lijar, el tiempo ideal son mas de 33 días.
-El poliéster por encima de 30 grados o por debajo de 17 no seca bien, el peróxido de zinc (catalizador) permite un margen muchísimo mas amplio que el epoxi, el ciclo ideal de secado mas de 20 días.
-El poliuretano tiene un ciclo ideal de secado de unos 27 días, al tacto de un día para otro, pero se clavara la uña, a partir del 5 día empieza a estar solido de verdad.
-Invitar a todo el mundo a que nos ayude, por poco que hagan nos quita faena.
-Usar siempre equipos de protección adecuados, gafas, mascarillas, guantes, etc...
Asi he pintado yo el mio.
Saludos y copas para todos.