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| VHF: Canal 77 |    | ![]() |
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#1
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Recuerda que en las aleaciones de hierro, el óxido penetra de forma indefinida, hasta deteriorar todo el espesor del material. La oxidación, hace además que el hierro aumente de volumen, con lo que va desprendiendo las capas exteriores.
Lo malo es que sólo sabrás el estado del eslabón una vez que lo hayas cortado. Yo, ante la duda, lo cambiaria; no me gusta vivir con "inseguridades" que puedo solucionar.
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Saudiña, boa mar, e sempre un palmo de auga baixo a quilla
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| 2 Cofrades agradecieron a Motrete este mensaje: | ||
losdelnara (27-02-2011), nihao (27-02-2011) | ||
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#2
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He encontrado esta tabla adjunta que indica la tracción del fondeo según viento y eslora.
Según la cual mi barco, que es de eslora algo inferior a 10 m, estaría trabajando con cargas de trabajo en el fondeo inferiores a 800 Kg con 42 nudos de viento (situación que todavía no he conocido en un fondeo, y espero que así siga por un largo tiempo), por lo que creo que el grillete de 6mm estaría bien dimensionado. Creo que lo voy a cambiar, pues como dice motrete, me quedo más tranquilo. De todos modos, y volviendo a la pregunta inicial, pues he estado buscando por internet y no he encontrado nada al respecto: ¿sabéis si hay tablas que indiquen la pérdida de resistencia del acero según el grado de oxidación? ¿hasta qué punto puede llegar a deteriorarse? ¿un 50%, un 80%, ...? ![]() LDN
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“No hay nada más arriesgado que no arriesgar nada” |
| Los siguientes cofrades agradecieron este mensaje a losdelnara | ||
Butxeta (03-03-2011) | ||
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#3
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La resistencia del acero, como en todos los materiales que tengan una estructura molecular uniforme, es proporcional a su seccion no deteriorada. Es decir, si puedes limpiar de oxido del eslabon y medir la seccion libre de oxido, su resistencia sera la de servicio que te recomiendan multiplicada por la seccion sin oxido y dividida de la seccion teorica del eslabon.
Resumiendo, como ya te han dicho, cambia el eslabon por un grillete o cambia la cadena, pero no merece la pena riesgo y trabajo por tan poco. ![]() ![]() ![]() ![]() |
| Los siguientes cofrades agradecieron este mensaje a bricol | ||
losdelnara (27-02-2011) | ||
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#4
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Precisamente en el Yatching Monthly de febrero dedican aun artículo a la posibilidad de regalvanizar la cadena como alternativa a su sustitución. No ofrecen mayores datos sobre resistencia (no es el objeto del artículo), pero se señala que una vez el óxido empieza a hacer de las suyas, la pérdida de sección tolerable es como máximo del 10%. Esto habrá que adaptarlo a cada caso concreto, en función de lo sobrado o ajustado que esté el diamétro de eslabón a las necesidades de cada barco.
Lo que es interesante es que preconiza el procedimiento de regalvanizado, que según el reportaje, en GB supone un coste de 1 libra por kilo de cadena, frente a las cinco libras/kilo que aproximadamente exigiría su sustitución. Nuevamente habría que adaptar estos datos a los precios del país. Y tampoco se si aquí hay empresas que se dediquen a esta faena. ![]() |
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losdelnara (27-02-2011) | ||
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#5
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Hola, unas cervecitas en jarrito de lata.
el oxido de hierro no aguanta nada, la resistencia depende de la sección de acero sano. si se reduce en un 10 % el diametro, y al ser la sección pi*r2, la resistencia se reduce al 81%. 0.9*0,9=0.81 => 1-0,81=0,19=19% ![]() |
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losdelnara (27-02-2011) | ||
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#6
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Esta mañana he estado cambiando el eslabón.
La verdad es que estaba más deteriorado de lo que recordaba, hasta me ha dado verguenza no haberlo cambiado antes. Os adjunto una foto que lo dice todo. He eliminado también los dos eslabones adyacentes, pues al parecer estaban parcialmente contaminados del proceso de oxidación. Lo más curioso es que el resto de los eslabones de la cadena están impecables; es como si este eslabón hubiese tenido un proceso de galvanizado defectuoso, pues la oxidación había sido casi completa. A bien seguro que acabo de eliminar un riesgo de rotura en condiciones duras. ![]() LDN
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“No hay nada más arriesgado que no arriesgar nada” |
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#7
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Lo que sería interesante ahora es cortar con una sierra de metales el eslabón oxidado y ver la sección que aún le queda libre de óxido (si cuelgas las fotos de la sección ya sería la repera!
). Ésta es la sección que realmente resistía.Con el grillete de inox has bajado la carga de trabajo nominal de la cadena un 20% (la cadena es tan resistente como su eslabón más débil). La carga de rotura ha bajado un poco menos. El diámetro libre de óxido te dará una idea de la resistencia que tenías antes de cambiar el eslabón, según la fórmula que ha dado un cofrade más arriba. Unas ![]() |
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