![]() |
|
|
|
| VHF: Canal 77 |    | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
#11
|
||||
|
||||
|
Como comentábamos hay varias formas de hacerlo. Siempre hablando de molde hembra directo.
1- Fresando una plancha de espuma. 2- Secciones, como has hecho en el barco unidas con listones y forrado con un tablex melaminádo de 4mm. Como el perfil es simétrico tanto en sección como en longitud, solo será necesario hacer medio molde en el cual laminaremos las dos caras de la quilla. Por ello el molde tiene que tener una consistencia razonable ya que tendrá que soportar un desmoldeo sin sufrir daños. 1-Fresando una plancha de espuma. Es la más rápida pero la más cara, sobre todo por el fresado. Tienes varios tipos de núcleos validos para fresar pero por precio te aconsejo un poliuretano de una densidad mínima de 70k/m3 , dispones también de 80 y 100kg/m3 pero es posible que no tengan en stock. Las medidas de las planchas son de 2500*1000*100 y la pues conseguir en Poliuretanos S.A. Es interesante reforzar perimetralmente la espuma para no dañarla ya que el molde sera manipulado en los traslados etc. Como la espuma es porosa necesitaras tratarla y una de las maneras sencilla y rápida es forrarla con fórmica de 0.3mm y la puedes adhesivar con cola de contactoen spray(muy comodo). Te adjunto pequeño croquis. En cuanto pueda, describo el 2 método. cualquier duda aquí estamos. me queda la duda del ancho de la quilla. entiendo que los 16mm son el grueso del laminado |
| Los siguientes cofrades agradecieron este mensaje a kailu | ||
Juriola (12-01-2016) | ||
| Herramientas | |
| Estilo | |
|
|