quillote de plomo

[astrolabio68]

Originalmente publicado por marck

Astrolabio 68. En principio si pensaba alear el plomo con antimonio, pero así tengo que aumentar bastante la temperatura de fusión, con lo cual aumentan los problemas.

Buenas...

Correcto. Hablo de memoria, pero creo que el plomo funde a unos 330 grados, y el antimonio al doble de temperatura
Lo que yo hice fue encargar a un chatarrero plomos de equlibrado de rueda,que ya llevan un 3% de antimonio, y elevan la temperatura de fusión pero muy levemente. Claro, que el problema en tu caso es que la cantidad que necesitas es muy superior a la que necesitaba yo, y sería complicado de conseguir todo eso en plomos de ruedas...

[jiauka]

Yo solo he fundido pequeñas piezas en molde o cera perdida, y no me se ocurre ningún metodo casero para fundir tanto plomo.

Lanzo 1 idea: hacer 1 molde que solo sea la parte exterior de la quilla, es decir, la quilla hueca. Implica hace 2 moldes, 1 hembra y otro macho que deje 2 ,3 o 4 cm de separacion, es mucho menos plomo y al menos el exterior de la quilla de hace en 1 sola colada.

Luego ir rellenando el interior.

Es 1 idea, no soy metalista ni nada parecido.

[Bluemast]

Yo hice lingotes para rellenar mi quilla, sobre moldes de escayola. Sin desmoldante. Molde perdido hembra. Y no se pegó. Desmoldeo con martillo y el plomo LIMPÌO de escayola. (suerte del novato?)

El único pequeño problema que tuve, fue que algunos de los moldes no habían secado completamente y al contacto con el plomo caliente hicieron burbujas que marcaron algunos lingotes.

Asegura un buen secado de la escayola antes de verter el plomo.

Y si aun así no estás tranquilo, siempre puedes hacer una prueba menor ?)

Son muchos kilos... vas a mantener algo de plomo fundido preveyendo el rechupe?

(el molde tiene que resistir 3500 kgr ! le vas a hacer un encofrado o estructura interna?)

Suerte !!

[0tilio]

En este hilo de un foro yankee puedes ver foto a foto cómo se las arreglan para fundir una quilla de plomo, trasladarla y atornillarla bajo un barco de madera: http://forum.woodenboat.com/showthre...new-boat/page6
Es de los más detallado que he visto sobre el tema y supongo que te servirá.
Como dice astroabio68, el silicato sódico, también conocido como vidrio líquido o vidrio soluble, sirve muy bien para sellar e impedir que arda la madera del molde, se usa como rigidizante de las lanas de vidrio con que se aislan los hornos de alta temperatura.

[North Side]

Originalmente publicado por 0tilio

En este hilo de un foro yankee puedes ver foto a foto cómo se las arreglan para fundir una quilla de plomo, trasladarla y atornillarla bajo un barco de madera: http://forum.woodenboat.com/showthre...new-boat/page6
Es de los más detallado que he visto sobre el tema y supongo que te servirá.
Como dice astroabio68, el silicato sódico, también conocido como vidrio líquido o vidrio soluble, sirve muy bien para sellar e impedir que arda la madera del molde, se usa como rigidizante de las lanas de vidrio con que se aislan los hornos de alta temperatura.

Exactamente es a lo que me refería yo cuando puede lo de la silicona o telón líquido. Aquí al menos el silicato líquido se conoce como silicona liquida.

Originalmente publicado por North Side

Quizás pulverizando silicona o teflon líquido en el interior del molde. Faltaría saber cómo reaccionaría en contacto con el plomo fundido.

[marck]

Gracias a todos por vuestras respuestas y consejos. Os voy a explicar el procedimiento que tengo iniciado:
Primero he hecho un base de hormigón armado, sobre la base construire un molde holgado de ladrillo refractario, por fuera del ladrillo, encofrado de madera con puntales metidos en el suelo y hormigonados y en la parte de arribe unidos mediante varillas roscadas para que no se separen.
Antes de cerrar con las varillas por arriba meter el modelo en el molde de refractario y rellenar el hueco con escayola y una vez endurecida la escayola sacar el molde destruyendolo.
Para fundir el plomo voy a construir un recipiente de chapa de acero con refuerzos con la capacidad del plomo requerido. Construir un hogar de ladrillo refractario junto al molde, de forma que se pueda verter el plomo fundido directamente en el molde mediante un tubo de salida colocado en el recipiente.
Tambien soy consciente de que al enfriarse el plomo se va a fomar un crater en el centro del molde longitudinalmente, pues sucede esto al enfriarse de fuera hacia dentro. Este problema lo pensaba resolver rellenando dicho crater con una mezcla de perdigones y epoxi hasta dejarlo liso.
Vaya chapa que os he metido.
Si alguno de mis hijos se digna a ayudarme, os prometo que subire las fotos de todo el proceso a esta pagina.

[marck]

Al mismo tiempo tengo intención de colocar los pernos en su sitio antes del vertido, para que queden empotrados al echar el plomo.
Como vereis un tema un poco peliaguado, pues tiene que salir bien a la primera.
El barco que estoy construyendo es una réplica del concordia 39, si lo quereis ver en internet poner como titulo "Concordia 39 Irene" y alli lo vereis.
Un saludo a todos.

[astrolabio68]

Originalmente publicado por 0tilio

En este hilo de un foro yankee puedes ver foto a foto cómo se las arreglan para fundir una quilla de plomo, trasladarla y atornillarla bajo un barco de madera: http://forum.woodenboat.com/showthre...new-boat/page6
Es de los más detallado que he visto sobre el tema y supongo que te servirá.
Como dice astroabio68, el silicato sódico, también conocido como vidrio líquido o vidrio soluble, sirve muy bien para sellar e impedir que arda la madera del molde, se usa como rigidizante de las lanas de vidrio con que se aislan los hornos de alta temperatura.

Me gusta. La estructura de la bañera no era tan sustancial como aquí al tratarse de una quilla menor, pero es exactamente como lo hice yo. En mi caso utilicé leña, aquí usan carbón... Doy fe que funciona. Lo principal es asegurar muy mucho la estabilidad de la bañera, que 3500 kg son muchos kilos. El resto es lo de menos. Si sale mal la fundición se puede repetir (fue mi caso jaja). Security first

[marck]

Estimados compañeros de esta taberna, vaya por delante una ronda de lo que gustéis cada uno.
Hace algún tiempo os pregunte algunas cosas para fundir el quillotre de plomo de mi velero, hay va una foto ya echo.

[Piratacojo]

¿Estas construyendo el barco con fibra y resina?
No se si vas muy avanzado, pero una buena solución es hacer la quilla integrada en el casco y hueca y después rellenarla con perdigones y resina asi nunca tendrás problemas de pernios y no tendrás que fundir, además tendrías mucha resistencia si golpeas contra algo mientras navegas.

[Piratacojo]

Así esta hecho en mi barco con el mismo lastre que el tuyo.