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| VHF: Canal 77 |    | ![]() |
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#1
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Este es un tema que me interesa. Estaré atento a otras opiniones, pero te comento que yo he aplicado recientemente Sika 2092 I en la unión casco/quilla y me ha dado un pésimo resultado. Hemos seguido escrupulosamente las recomendaciones de Sika. Hemos aplicado la imprimación que recomendaban para el pintado y la Sika se descompuso al cabo de unos meses. Han venido a ver lo ocurrido y no encuentran explicación según dicen. Siguiendo sus instrucciones hemos retirado la capa externa de Sika que estaba descompuesta y hemos aplicado otro cordón de Sika 292 I sin imprimación y el antifouling no seca en contacto con el producto. Ahora no contestan ni a los e-mails ni cogen el teléfono. No quisiera interponerles una demanda judicial pero no veo otra alternativa si no me dan una solución. En cuanto al polímero MS, lo he aplicado en el sellado de candeleros y cornamusas y de momento va de cine. Creo que tienen el inconveniente de que no son fáciles de eliminar si hay que remover los elementos pegados y sellados con el polímero pero todavía no lo he comprobado porque no he tenido necesidad. Si la negociación con Sikaflex se demora demasiado o toma otros cauces estoy pensando en sustituir la capa externa de poliuretano por otra de polímero MS (solo la externa porque parece que la interior esta bien aunque no se que resultado dará a la larga). Quedo, también, a la espera de otros comentarios con más conocimiento sobre este asunto.
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| Los siguientes cofrades agradecieron este mensaje a Hideki | ||
Kane (15-03-2016) | ||
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#2
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Esto está sacado de la hoja del Polímero MS:
APLICACIONES: • Amplio campo en la adhesión y el sellado de carrocerías de turismos, carrozado de vehículo industrial y transformación de frigoríficos, climatización, paneles sandwich, astilleros, náutica (sellado en zonas interiores) y en numerosos campos de la metalurgia, construcción y la industria en general. Por lo leído en la hoja de aplicación, yo no usaría el MS (lo aconsejan para interiores) Yo he usado mucho Sika y tenido contacto con su servicio técnico para elegir los más adecuados a cada uso, y mi experiencia ha sido siempre buena, tanto en soporte técnico como en resultados en su uso. Cuando en un polímero de un solo componente hay un problema de secado en su superficie exterior, suele ser inhibición del curado por presencia de algún contaminante. Pueden ser vapores de la pintura próxima, algún tipo de neblina (salina, aceites, humos....) e incluso por humedad o rocío, según el polímero... El Sika puede pintarse si está al menos parcialmente curado e idealmente, si está completamente curado. Y siempre con pinturas compatibles.. He pintado muchas veces Sikaflex con poliuretanos sin problemas.. Copio-pego de la hoja del Sika 292 i: Pintabilidad. Sikaflex®-292i puede ser pintado una vez finalizado el tiempo de formación de piel. Debe comprobarse la compatibilidad de la pintura llevando a cabo unas pruebas preliminares, los mejores resultados se obtienen si el sellador está completamente curado antes de aplicar la pintura, especialmente en el caso de pinturas al horno. Debe tenerse en cuenta que la dureza y el espesor de la capa de pintura sobre el adhesivo elástico podría conducir a la rotura de la capa de pintura. Las pinturas base PVC y las pinturas que secan por oxidación (base aceite y resina alquídica) no son generalmente adecuadas para pintar sobre el Sikaflex®-291i. En polímeros, la química es muy importante, y la inhibición o curado incompleto, nada extraña. Los matices pueden ser decisivos... Personalmente, si hay posibilidad de que haya inhibición entre el Sika y la patente, haría una prueba: En una placa de madera o similar, aplicar dos cordones del Sika y dejarlo curar completamente. Pintar uno de los cordones con imprimación epoxy cuidadosamente catalizada (creando una barrera entre el poliuretano Sika y la patente, los aislará químicamente) Una vez completamente curada la imprimación, pintaría ambos cordones con la patente. Pienso que este "proceso" te ayudará a encontrar la solución al problema. El poliuretano bien curado es muy compatible con el epoxy. (O quizás la patente es muy agresiva y cambiando de patente se solucione...) (suerte !) Editado por Bluemast en 15-03-2016 a las 14:03. |
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#3
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Buenas, el técnico que realiza los trabajos más delicados de madera, epoxi en mi puerto utiliza polímero MS. Lo utiliza en exterior e interior y en la obra viva para la unión de la orza al casco.
Yo lo he utilizado en mi barco para suavizar las líneas de unión entre el caso y la orza y después de dos años esta perfecto y la patente se a adherido correctamente. Un saludo |
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#4
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No he hecho esa utilización en concreto pero el Polímero MS me va muy bien para casi todos los usos.
Me gustaría que mis agradecimientos te orientaran algo |
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#5
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Podrías ampliar la información de fabricante , foto , de este producto ? Muchas gracias ....
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