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| VHF: Canal 77 |    | ![]() |
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#1
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Cita:
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<')(((>< <')(((>< <')(((>< Que es mi barco mi tesoro, que es mi dios la libertad, mi ley, la fuerza y el viento, mi única patria, la mar. https://www.facebook.com/pages/Juriola/214037382001173 Documentación y fotos de la construcción: https://www.dropbox.com/sh/u7ktl11am...uOakJ4Y3a?dl=0 |
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#2
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Arreglao!
Si queréis ver el proceso constructivo de este tipo de barcos:
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<')(((>< <')(((>< <')(((>< Que es mi barco mi tesoro, que es mi dios la libertad, mi ley, la fuerza y el viento, mi única patria, la mar. https://www.facebook.com/pages/Juriola/214037382001173 Documentación y fotos de la construcción: https://www.dropbox.com/sh/u7ktl11am...uOakJ4Y3a?dl=0 |
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#3
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Son barcos hechos para navegar, no para pegarles porrazos.
Quien quiera barcos para resistir golpes, tiene en la misma Francia otros astilleros.
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#4
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La cuestión es que la rejilla está claramente tocada y despegada, se ven las grietas en un par de varengas en la zona de esfuerzo y en la unión con el casco cabe un dedo.
¿Pero y el casco? ¿Un casco que dobló hasta el punto de despegar el contramolde estructural no tiene ninguna fisura ni deslaminación importante? Habrá que seguir viendo el vídeo a ver en que para la cosa. Un cofrade comentaba no hace mucho haber tocado con la orza en piedra sin consecuencias estructurales, pero este no parece ser el caso. |
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#5
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Están haciendo un laminado un poco salchichero, a trocitos.
No se, despues de haberse pegado una pechada deslaminando y lijando con una radial esperaba que se lo currasen mejor en el laminado. https://youtu.be/ZQQF47k5Mlc |
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#6
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Hola flipk12, justo pensé lo mimo que tú (conste que no entiendo del asunto).
Lo que si tengo es un manual que aunque sea de producción de la marca esta, creo que vale en general para cualquier trajo en fibra. Esta en cristiano. Pongo el indice sobre lo que va. Si alguien anda necesitado pf me envíe privado y se lo hago llegar por @. Venga gracias y mil recuerdos para Atarip.... ay que joderse...., Avante y no hay más. Tabla de contenido 1. Introducción 1.1 la construcción de barcos de fibra de vidrio típica 1 1 2 W est S SISTEMA Epoxi para la reparación de fibra de vidrio W est S SISTEMA Epoxi para la reparación de fibra de vidrio W est S SISTEMA Epoxi para la reparación de fibra de vidrio W est S SISTEMA Epoxi para la reparación de fibra de vidrio W est S SISTEMA Epoxi para la reparación de fibra de vidrio 4 2 Reparación de grietas y agujeros menores 2 1 grieta menor y reparación de la abrasión 6 3 Reparación largueros y Suelo 3 1 De refuerzo para mejorar la rigidez del panel 8 3 2 Reparación de daño al núcleo locales 9 3 3 directrices de reparación Stringer 10 3 4 Sustitución de secciones centrales activos 10 3 5 Sustitución de los largueros 11 3 6 De refuerzo para mejorar la rigidez del panel 14 4 Reparación Skins dañados 4 1 La evaluación y preparación de la zona dañada 19 4 2 Copia de un parche de reparación 20 4 3 Laminación de un parche de reparación 23 Daño 5 Reparación básicos relacionados 5 1 Reparación de la delaminación de la piel 26 5 2 Sustitución de núcleos dañados 29 5 3 Reparación delaminación travesaño 31 5 4 La reparación de paneles agujereados 37 6 reparación y mejora de Soles y cubiertas 6 1 La reparación de suelas delaminados y cubiertas 40 6 2 La instalación de una cubierta de teca 42 7 Instalación de Hardware 7 1 sujetadores de unión 45 7 2 sujetadores de unión y de hardware 46 7 3 Fundición epoxi bases para el hardware 50 7 4 Haciendo sujetadores extraíble 51 7 5 Extracción de hardware en condiciones de servidumbre 51 8 Reparación quillas y timones 8 1 Reparación quillas de lastre internos 53 8 2 Reparación quillas de lastre externos 54 8 3 La reparación de un conjunto de quilla del casco 55 8 4 La reparación de los cojinetes desgastados timón 56 9 El problema de Gelcoat ampollas en botes de fibra de vidrio 9 1 Factores que afectan a la formación de ampollas 58 9 2 W est S SISTEMA Epoxi para la reparación y revestimiento 9 2 W est S SISTEMA Epoxi para la reparación y revestimiento 9 2 W est S SISTEMA Epoxi para la reparación y revestimiento 9 2 W est S SISTEMA Epoxi para la reparación y revestimiento 9 2 W est S SISTEMA Epoxi para la reparación y revestimiento 61 9 3 Recomendaciones para la reparación y la prevención de ampollas gelcoat 63 10 casco Preparación 10 1 La evaluación de daños de la ampolla 64 10 2 Menor daño aislado blister sesenta y cinco 10 4 Exponer y eliminar el daño interlaminar 67 10 5 preparaciones especiales para nuevos barcos 68 11 Secar el laminado 11 1 ¿Cómo es seca seca? 69 11 2 secado pasiva 70 11 3 de secado Activo 70 12 La reparación de daños de la ampolla 12 1 Menor daño aislado blister 72 12 2 Grandes daños blister 73 12 3 daño interlaminar 74 13 Recubrimiento de barrera 13 1 Preparación 78 13 2 La aplicación de la capa de barrera 79 13 3 Pintura inferior 80 13 4 Recomendaciones para la prevención de la ampolla 81 14 carenado final 14 1 El establecimiento de un nivel justo 83 14 2 Eliminación de las zonas de alto 84 14 3 Llenando las zonas bajas 85 14 4 carenado local 92 15 Refinamiento 15 1 recubrimiento de barrera Epoxy 94 15 2 preparación de la superficie final 96 15 3 revestimientos de acabado 96 16 Uso de W est S SISTEMA Epoxy 16 Uso de W est S SISTEMA Epoxy 16 Uso de W est S SISTEMA Epoxy 16 Uso de W est S SISTEMA Epoxy 16 Uso de W est S SISTEMA Epoxy 16 1 seguridad epoxi 104 16 2 productos epoxi 105 epoxi 16 3 Manipulación 107 16 4 Técnicas básicas 112 Apéndice A Herramientas 123 Lofting formas de papel de aluminio para los timones y quillas 126 unión temperatura fría 127 Lectura adicional 129 apéndice B guías de estimación para W est S SISTEMA productos guías de estimación para W est S SISTEMA productos guías de estimación para W est S SISTEMA productos guías de estimación para W est S SISTEMA productos guías de estimación para W est S SISTEMA productos 130 manejo epoxi 132 Apéndice C La aplicación de sobrecarga de fibra de vidrio 133 Apéndice D Reparación de agujeros mecanizados en laminado de fibra de vidrio 135 Apéndice E Solución de pequeñas anomalías 140 notas de resolución de problemas 142 Índice 143 |
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#7
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Cita:
Y si, ya que laminan, lo suyo es haber asegurado el agarre entre laminado nuevo y viejo como mínimo con vacío (y así el acabado es bastante bueno) o incluso haciendo infusión... Por otro lado, les queda mucho barco que desmontar y revisar. Igual les hubiera funcionado mejor empezar por los extremos y dejar el centro, lo más dañado y complejo, para el final, ¿para cuando tengan más experiencia? En fin, complicarse la vida con un siniestro total.
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#8
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Sí, bueno, son estupendísimos y jóvenes, sana envidia.
A mí del vídeo lo que me interesa es la reparación del barco y eso bueno, mejor que la chapuza que le hicieron en la marina igual queda pero sin tener mucha idea tampoco, personalmente procuraría fortalecer los paños verticales de las varengas en vez de encaminar todos mis esfuezos unicamente en pegarlas al casco. Al final el mamporro que llevó el barco dobló y rompió las varengas posteriores a la orza hacia arriba y las anteriores hacia abajo y eso es a lo que hay que dar solidez. Alternar un paño en U entre varengas con un paño en U invertida por encima de ellas de forma que se acumule doble espesor en las verticales a toda la manga del barco. Una duda que me surge es por donde va a desaguar eso. Y la más importante ... ¿Con ese pedazo de mamporro al casco no le pasó nada? |
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