Bricobarco Fabricación de ánodos para motores Betamarine

[nostromo68]

Uffff....poner cualquier tipo de adhesivo en estos materiales tan blandos es un riesgo de rotura a la hora de cambiarlos que ya estarán aún mas debilitados.
Me sigo planteando los de magnesio, aunque haya que cambiarlo cada 3 meses es solo aflojar una tuerca, además yo muevo muy poco el barco, sería cuestión de dejarlo con agua dulce en cada salida para que no se corroa tanto.

[Apagapenol]

Buenas tardes, cofrades:

Hace algún tiempo, dije que estaba dando vueltas a una alternativa para ahorrar las operaciones de mecanizado en torno; pues bien, la alternativa es hacer los ánodos por moldeo. Os cuento cómo:

Lo primero es hacerse unos machos de madera con más o menos la forma del ánodo, incluyendo la parte de la rosca, que tiene menor diámetro:



A continuación preparamos el molde con arena de moldeo y empleamos los machos para hacer los huecos donde colaremos el metal fundido, tal como se ve en la foto; la caja de moldeo es a todas luces enorme, pero es la que tenía disponible:



Nos hacemos con una cuchara para fundir metales; aquí se puede ver la que se ha hecho un tipo con un extintor viejo:



Una vez enfriados y limpiada la arena, los ánodos tienen este aspecto:



Finalmente, eliminamos el sobrante con sierra y lima, y roscamos los ánodos; el producto final queda así:



Este procedimiento tiene dos ventajas principales: no es necesario disponer de torno y el material sobrante de la fabricación se puede reutilizar.

Por el contrario, requiere que tengamos arena de moldeo (no es difícil de encontrar) y un soplete para calentar la cuchara hasta unos 400 ºC; por otra parte, el acabado de los ánodos es bastante más tosco que el de los obtenidos por mecanizado.

Personalmente, prefiero el mecanizado al moldeo, pero como se ve, se pueden emplear ambos métodos.

Saludos y

[lolomo]

Hombre , la idea no es mala , pero yo creo que no cuesta lo mismo fundir plomo , como se ve en el video , que fundir otro metal como el zinc , creo que se necesitan 100 grados mas para el zinc y no se si los daría un equipo así .

[LSV]

Saludos a todos:
Amigo Apagapenol: una sugerencia.
También se pueden hacer los machos para molde perdido directamente imprimiendolos en 3d.
Por muy poco tienes unos cuantos con la rosca incluida y luego dependerá si los dejas a pérdida al calentar el molde o los sacas antes para reutilizarlos.

Ya sé que es algo simple. He colgado el modelo en el hilo de 3D.
https://foro.latabernadelpuerto.com/...92#post2469192

[Apagapenol]

Originalmente publicado por LSV

Saludos a todos:
Amigo Apagapenol: una sugerencia.
También se pueden hacer los machos para molde perdido directamente imprimiendolos en 3d.
Por muy poco tienes unos cuantos con la rosca incluida y luego dependerá si los dejas a pérdida al calentar el molde o los sacas antes para reutilizarlos.

Ya sé que es algo simple. He colgado el modelo en el hilo de 3D.

Gracias por tu sugerencia, cofrade

Sin embargo, hacer los machos con la rosca incluida tiene un inconveniente: en este caso se necesita que el molde sea de dos partes, para que se pueda sacar el macho antes de colar el metal fundido. Además, requiere preparar un bebedero en el molde superior. Ambas operaciones complican bastante la cosa, y tampoco se gana tanto porque la rosca hay que repasarla con la terraja de todas maneras...

Muchas gracias en todo caso.

Saludos y

[port bo]

En el plano esta mal indicado 7,8mm. Quizas deberia decir 7/8". Y ademas el paso si procede. A no ser que sea rosca Metrica y su medida sea 7,8 mm por reduccion de su diametro exterior.

[Apagapenol]

Originalmente publicado por port bo

En el plano esta mal indicado 7,8mm. Quizas deberia decir 7/8". Y ademas el paso si procede. A no ser que sea rosca Metrica y su medida sea 7,8 mm por reduccion de su diametro exterior.

No, la rosca del ánodo no es rosca métrica; es una UNC (Unified National Coarse) 5/16" - 18. el diámetro que ha de tener la varilla para roscarla con terraja es, efectivamente, 7,8 mm. El modelo del cofrade LSV es correcto.

Saludos y