Bricobarco Cambio de metacrilatos montados con perfil de goma

[Capitán Victor]

(...continúo)
Con la muestra del perfil, un metacrilato nuevo (éste como es el más pequeño, lo saqué de la tapa lateral de un ordenador ‘fashion’ estropeado) y el cursillo de YouTube, me voy con un colega al barco.

Retiramos el plástico protector que había colocado con precinto para evitar entrada de agua en caso de lluvia. Limpieza del adhesivo sobrante con acetona. Para que el perfil sea más maleable se recomienda dejarlo al sol o calentarlo con un secador.

Adjuntos 14464 Adjuntos 14465

Montamos el perfil sobre el metacrilato, la muestra es más gruesa que el perfil original, cuesta un güev* montarlo alrededor de un metacrilato tan pequeño y ovalado, lo conseguimos más o menos. Pasamos la cuerda...y intentamos situarlo en el hueco. IMPOSIBLE, aquello parece un chorizo, cualquier mínima presión para encajarlo lo desmonta todo. Entonces probamos al revés, montando el perfil en el hueco, esto parece más fácil, pero... SORPRESA, ahora faltan unos 2 cm de perfil para cerrar el óvalo. Da igual, como es la prueba ya rellenaremos con MSTech de Ceys (o el T-REX que ha probado GOTA ) .

Adjuntos 14466

Una vez montado el perfil en el barco y aprovechando la forma de la ventana que es más alta a popa que a proa, introducimos el metacrilato, previamente embadurnado de jabón lavavajillas para que resbale, abriendo el perfil con ayuda de las herramientas tipo palanca que se usan para cambiar la cámara de las bicicletas. Poco a poco y con cuidado vamos entrando el metacrilato a la vez que lo empujamos hacia proa hasta tenerlo perfectamente encajado de la mitad hacia delante. El resto con ayuda de las palanquitas, jabón, paciencia, uno por dentro el otro por fuera, va entrando. Ha costado pero ya está. Ahora solo falta el junquillo para acabar.

La muestra de perfil recibida es muy gruesa y las curvas muy cerradas con lo que se levanta algo el perfil, esperemos que con el junquillo aplane. El hueco del junquillo está comprimido, no tenemos la herramienta adecuada para pasarlo. Nos vamos ayudando con las palanquitas de la bicicleta, cuesta mucho, avanzamos muy lentamente, pero avanzamos.

Adjuntos 14468

Creo que tardamos más de una hora para pasar el junquillo y nos dolían los dedos de la fuerza que había que hacer.

Por fuera el resultado era perfecto, bien ajustado. Por dentro en las curvas se levantaba algo, pero mucho menos que antes de poner el junquillo. Cerramos el hueco de perfil que nos faltaba con MS-Tech blanco (el color de la muestra del perfil) y manguerazo para probar estanqueidad. Perfecto! Ni una gota!

(...continuará y con fotos )

[Capitán Victor]

(... continúo)

El resultado prometía pero había que solucionar algunos puntos para atreverme con el resto.

1.- Conseguir un perfil más estrecho
2.- Diseñar una herramienta para pasar el junquillo
3.- Buscar empresa que vendiera y cortara los metacrilatos.

1.- Me pongo en contacto con IntermarineX, les cuento el problema y que veo una foto en su web en la que parece que hay uno más pequeño (el que lleva el junquillo azul).

Adjuntos 14452

Me confirman que se puede pedir de 24 en vez de 28 y además me mandan una muestra por mensajería (portes pagados) de un trocito que no da más que para verlo y de otro material más flexible en que se podría fabricar el perfil. Con ello me decido y les hago el pedido del material para las 11 ventanas. Perfil blanco, junquillo turquesa. Para darle un aire más moderno.


2.- Con un pincel de mango de plástico, un cutter y un soldador de estaño, fabrico la herramienta que resulta ser un éxito.

Adjuntos 14453 Adjuntos 14454

Así funciona: He simulado el casco con una pinza de ropa y el metacrilato con unas tarjetas de plástico.

Ver que el rail para el junquillo queda cerrado al montar el perfil.

Adjuntos 14455

Ahora inserto la herramienta y así separo el carril. El plástico de la herramienta bien lubricado con jabón y agua desliza sin problemas.

Adjuntos 14456

(continuará...)

[Capitán Victor]

(... continúo)

Ahora solo hay que pasar el junquillo por el agujero e ir desplazando la herramienta como si se tratara de una cremallera. Va perfecto
Adjuntos 14470 Adjuntos 14471

3.- Saco plantillas de los metacrilatos de estribor (como son simétricos y uno ya lo habíamos cambiado) sólo necesito sacar dos portillos.
Contacto con varias empresas, me entero de las calidades del metacrilato, que si de colada o extrusión, tiene que ser de colada ya que tiene menos índice de expansión por temperatura. Los precios varían bastante de un sitio a otro, finalmente elijo la empresa Ferplast que ofrece el m2 a un precio razonable y si le mando el diseño por ordenador en formato DXF pueden cortarlos con láser (coste extra por el corte).
Para el dibujo utilizo herramientas gratuitas. El google SketchUp con un plugin para convertir a DXF
Lo hago de manera que solo ocupo 1 m cuadrado de metacrilato

El plano de los portillos que diseñé con SketchUp es el siguiente

Adjuntos 14472

(continuará...)