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| VHF: Canal 77 |    | ![]() |
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#1
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Tanto el casco, como el contra molde se construyen dentro de sus respectivos moldes, con las capas de fibra de vidrio, grosores, volumen de resina, grados de temperatura y nivel de humedad previamente programados por el diseñador, y con acabados exteriores en gel coat de apariencia impecable y a las medidas exactas, eso sí antes de cubrir todo el invento con la cubierta, a su vez construída en molde, y que acaba la estructura del barco a modo de tapadera o tejado.
Acto seguido se essamblan entre sí, y si están correctamente pegadas con un material igualmente testado para que pasen a formar un todo único, sin huecos, ni espacios intermedios, la solución parece perfecta en fiabilidad, rigidez, economía de costes etc etc. El problema realmente grave es el día que pegas un fuerte gope en la orza, ésta pivota hacia atrás, levanta el vientre del barco, deslamina o agrieta capas del casco y rompe la unión entre casco y contra molde, y si Murphy anda cerca romperás, desplazarás o deformarás algún mamparo a su vez pegado al contra molde, o quien sabe si al casco por la parte inferior y cubierta por la superior. Podrás actuar sobre la obra viva desde el exterior, pero no desde el interior del casco igualmente dañado. Imposible plantearse volver a retirar la cubierta, despegar mamparos y retirar el contramolde para poder acceder al interior dañado del casco y a su vez reparar el contramolde y volverlo a pegar todo. Ello sería posiblemente más aparatoso y caro que construir de nuevo ya que el valor del material que aprovechas igual lo pierdes en coste de mano de obra. Dejar el casco sin reparar por su cara interior una chapuza insuperable. Quizás la solución pasa por cortar a trozos el contramolde sobre las partes dañadas, acceder y reparar el casco por dentro, reparar el contramolde, volver a pegar al casco los trozos cortados y acto seguido laminarlos y pegarlos al resto del contra molde. Coste de una actuación como ésta, una incógnita, pero enorme. Garantía de una reparación en tales circunstancias, supongo que limitada. Todas las ventajas antes consideradas se van al traste con un golpe, que en ese tipo de construcción puede significar siniestro total, y en una construcción a la antigua usanza, con cuadernas y base del casco accesible puede resultar una reparación asumible. Moraleja, evitar el menor golpe por embarancada en la orza, ya que la inercia que lleva un casco con todo su peso, ni que sea navegando a baja velocidad, crea un fortísimo brazo de palanca si lo paras en seco con un golpe en la orza. Ello puede ocasionar el desventramiento del casco e imposibilitar una reparación asequible y fiable. Finalmente puede ocurrir que por el paso de los años, pérdida de efectividad de los adhesivos, u otras circunstancias empiece a fallar la unión entre el casco y el contra molde. Sanear y volver a pegar con garantías, prácticamente imposible sin acudir a " cortar y pegar", rigidez del conjunto en tales circunstancias, bien poca. Esa es mi opinión sobre ventajas y desventajas de la construcción seriada con contra molde. Saludos ![]() |
| 9 Cofrades agradecieron a mazatlan este mensaje: | ||
Frangct (10-07-2022), Josejoaquin (07-07-2022), Kuketes (12-07-2022), Luigra (07-07-2022), Luzon (31-07-2022), Pirata de Cuba (09-07-2022), ROMO (07-07-2022), Sarty (10-07-2022), X TUTATIS (07-07-2022) | ||
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#2
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Tengo un amigo con un Dufour 34 que lo compró de 2 mano y navegando a motor y con un mínimo de ola de costado en la que el barco va con un pequeño moviendo de Rolling (de lado a lado), iba notando y escuchando un clonk clonk.
La orza tenía un juego lateral importante motivado por una separación de los contramoldes. La solución fue llevarlo al varadero y encargar el trabajo a unos profesionales. Desmontaron orza, con radial abrieron la capa superior de fibra alrededor de la orza y dándole un amplio ratio, enfibrar y reparar toda la zona afectada. A fecha de hoy navega y muy bien. Pero es una reparación importante. ![]() |
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#3
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Se podría saber de qué año es.
( ¿Tal vez la última serie, años 2000 ? Menos espesores que décadas anteriores, producción más pre elaborada. ). Un saludo ![]() |
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#4
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Cita:
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#5
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Será la última serie. Los 34,40 performance....
Diseños muy logrados. Buenos parámetros calidad precio. En esa eslora, muy competitivo navegando y asumible el comprarlo y mantenerlo. Aunque hay algún que otro tema de fabricación deficiente que el astillero no supo asumir. Gracias Un saludo ![]() ![]() |
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#6
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mazatlan, desde los años 80, que barcos de fibra fabricados en serie, cuales no estarían construidos en molde contramolde?
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Me esperan los dias que pretendo llenar y que me hagan vibrar. Y aprendiendo mi vida solo quiero sentir que no es vida perdida |
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#7
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Hay algunos casos, por ejemplo, el Elan 333, construidas 500 unidades hasta 2005, tienen robustas varengas y longitudinales laminadas a mano al casco que abarcan desde un metro a proa del palo hasta donde termina el salon.
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| Los siguientes cofrades agradecieron este mensaje a Icarus | ||
Josejoaquin (10-07-2022) | ||
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