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| VHF: Canal 77 |    | ![]() |
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#1
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Unas rondas de aguardiente, que esta el tiempo borrascoso, al menos aqui en Lisboa
.En la busqueda de nuevo barco e investigando todo lo que puedo, he visto que algunos modelos de hanse llevan el eje del timon en aluminio anodizado. Un amigo me dice que tambien los Yatlant lo llevan. Espero que este tema no sea tabu. En principio no entiendo que no se hagan de inox 316, el aluminio parece mas endeble y potencialmente con problemas de corrosiones galvanicas y demas. Me gustaria saber la experiencia y opinion de otros cofrades en este tema. ![]() |
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#2
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En principio es menos problemático el inox, también es más pesado. Hanse hace un tipo de barcos con un diseño magnífico pero no son barcos pensados con la solidez como criterio básico. Me contaron estas navidades de un 50 pies que se fué contra la costa y en dos días no quedaba absolutamente nada de el..
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"Se o remo rompe polo guión, paga patrón, se rompe pola pala, patrón paga" |
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#3
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Unas cervecitas al que me lea con una de bravas
. Se me esta hundiendo el hilo. Sera que en esta taberna la experiencia y sabiduria no llegan para este tema. A mi me interesa saberlo porque me gustan los hanse pero no me parece muy catolico lo del eje del timon en aluminio. Pero a lo mejor no es un problema![]() |
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#4
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El aluminio no se utiliza para un eje de timón,es el duraluminio,una aleación con cobre y magnesio.
Mal asunto el inox sumergido en agua salada....además del peso,claro. Editado por vent en 25-03-2013 a las 21:37. |
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#5
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Cita:
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#6
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Si no me equivoco los Dehler también utilizan el alumnio en sus ejes de timones y no creo que estos astilleros tengan otra fama que no sea la de una construcción sólida y concienzuda... ¿no?
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#7
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Cita:
http://www.myhanse.com/forum_posts.a...tock-corrosion |
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#8
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Cita:
"El acero inoxidable 316 ha sido históricamente el material del eje de timón recomendado. Este material era elegido como no corrosivo y relativamente fuerte y ampliamente disponible. Al final del siglo pasado materiales alternativos como aluminio y acero inoxidable de alta resistencia se hicieron más comunes. Impulsado por la industria aeronautica y espacial, se desarrollaron nuevas aleaciones de aluminio de alta calidad. Algunas de estas aleaciones son perfectamente adecuadas para los ejes del timón y otras piezas de yates. Poco a poco los yates de GRP pasaron a usar ejes de timón de aluminio. Pero todavía algunas personas, especialmente algunos diseñadores, dudan sobre la utilización del aluminio como material del eje del timon" |
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#9
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Cita:
rondas..... |
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#10
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Cita:
Desgraciadamente... Y lo siento de verdad, porque creo que el diseño de los Hanse está en absoluta vanguardia. Pero parece que no hay variación en la vía tomada por los astilleros de gran serie, la vía de la "obsolescencia programada". Opino que el mar merece ser tratado con seriedad, si un coche se te estropea llamas a la grúa, pero un barco no es exactamente igual y todas las piezas y equipos debieran pensarse para cumplir un mantenimiento y renovarse a su debido tiempo, no que de repente te des cuenta que los mamparos se han movido, el palo se ha clavado en la quilla, la fibra alrededor de esta está deslaminada y el timón está completamente lleno de agua... ![]()
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"Se o remo rompe polo guión, paga patrón, se rompe pola pala, patrón paga" |
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#11
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Cita:
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#12
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Es cierto, yo también he visto como en embarcaciones de recreo metálicas utilizan trozos de zinc de sacrificio colgados por la borda y sumergidos para evitar estos problemas. En la imágen un aspecto de efecto galvánico estando amarrados al pantalán y conectados a la toma AC y el destrozo que puede ocasionar el no tomar precauciones.
![]() Interesante comprobar la unión correcta de los diferentes metales que tenemos a bordo. ![]() ![]() Editado por ankaluze en 26-03-2013 a las 13:51. |
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#13
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¿No sabe nadie si existen comercialmente ejes de hélices, mechas etc.. en carbono?
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"Se o remo rompe polo guión, paga patrón, se rompe pola pala, patrón paga" |
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#14
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Cita:
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#15
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Ahi va el dato. Precio que me han dado para reemplazar la pala del timon de un hanse 371 por una con eje inox, 4000-4500 euros Supongo que ademas necesitaria la aprobacion de hanse. |
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#16
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Cita:
, o un varadero que ya se frotaba las manos . Vamo a diceñarte un zupertimo que fliparas . Madre mia 4500€. No estaria de mas ver las opciones que tiene la empresa Imnasa en timones. Si se tienen las medidas de nuestro barco siempre se puede optar por una alternativa de este tipo. .Saludos.![]() |
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#17
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Cita:
una verguenza, el planeta no puede aguantar tanta basura y nuestros bolsillos tanto gasto, las cosas pueden durar de por vida, ya ocurria hace 50 años, imagina hoy con la tecnologia que hay.![]() |
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#18
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Sín acritud cofrade pero ¿de veras crees acertado pensar que la decisión de diseño y opción de material de Judel & Vrolijk precisa de tu corrección?.No se,pero tendría serias dudas de que si Hanse (y X-Yachts,Dehler,etc)optan por el duralumino habrán leído "algo" sobre resistencia de materiales.....Entiendo que tu corrección debe superar "en ciencia" a todos los que se ganan el pan en el oficio de diseño naval.
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#19
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Los aluminios navales son aleaciones, el mas usado es el AG4, yo no llevaba una mecha de aluminio ni regalado
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#20
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Cita:
¿Y que tiene que decir Hanse? un 371 ya ha pasado la garantia ![]() |
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#21
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No creo que nadie monte una mecha de aluminio anodizado,son todas de duraluminio,aunque difieren en calidades.Los de Jefa por ejemplo,utilizan una versión sín cobre y con sílice (AlMGSi1) y otra con cobre sín sílice (ALZnMgCu 1'5)
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#22
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No se trata de si es aluminio anodizado o aleacion. Lo que tengo muy claro es que el aluminio, aleado o no,cumple su funcion perfectamente...por unos anhos. El inox probablemente te dure siempre. El aluminio cuesta la mitad o menos. Es logico que muchos fabricantes se tiren a por el aluminio. Pasados unos anhos, se lavan las manos. Por cierto que no todos los fabricantes optan por la opcion barata. Jeanneau por ejemplo creo que usa inox. Y que conste que soy un observador absolutamente neutral, ahora mismo sin barco.
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#23
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Una copita de vino español para entrar en calor
![]() El aluminio naval es un metal perfectamente válido para estar bajo el agua. El problema es que tiene que estar solo. Cualquier elemento de otro metal (y el mas grande que hay cerca es la hélice) puede causar una corrosión electrolítica importante. Por otra parte, el 5083 0 5086 puede corroerse con facilidad en las inmediaciones de las soldaduras si no se protegen convenientemente. La receta para tener los menores problemas posibles es no utilizar antifoulings con cobre en las inmediaciones del eje (ni siquiera las de isocianato de cobre son seguras), proteger el eje y su soldadura con un ánodo cerca y tener mucho cuidado con las tomas de puerto, placas porosas de cobre para la radio, etc.. Un eje de inox es mucho mas resistente pero también hay que tener cuidado con el inox bajo el agua de forma permanente. Conviene poner acuamet o similar(una pasta) y proteger el eje con ánodos. Al final, como bien dice el cofrade Simbad , hay que llevar un buen número de ánodos que protejan las partes "sensibles"Salud y ojalá encuentres un presupuesto mucho mejor. |
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#24
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Como colofon, y para los que piensan que el mundo es maravilloso y que los disenhadores son vacas sagradas, dos fotos de timones del hanse 371
Editado por fepofe en 06-09-2018 a las 10:49. |
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#25
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En esta página hacen una interesante comparativa entre los materiales más adecuados para mecha de timón.
http://www.jefa.com/products/materials.htm |
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Ver todos los foros en uno |
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