Restaurar un Dufour 24

[HadaPirata]

Vaya restauración, que nivel de profesionalidad Xinanhook

Me siento al fondo a aprender y a escuchar los derroches de sabiduría que hay en esta taberna, para aprovecharlos en los trabajos de mi pequeña, que por fin ya va avanzando

[Xinanhook]

Saludos cofradía!
Cuatro capas más, esta vez intercalando sarga 290g/m2 y roving 500g/m2.
Lijada previa para eliminar aminas, aspiradora, limpieza con acetona y laminar.



Continuará...

[Burmeister]

Qué paciencia, es increíble el nivel de meticulosidad y de detalle con el que haces tus trabajos.Estoy deseando ver el resultado final.
Te va a quedar mejor que nuevo.

[Knopfler]

Me siento en este rincón a disfrutar de los mimos que está recibiendo este barco.

Unas

[Xinanhook]

Saludos cofradia!
Muchas gracias por los ánimos cofrades HadaPirata, Burmeister y Knopfler!

Hoy cuatro capas más con un poquito de todo, sarga 290g/m2, roving 500g/m2, mat 300g/m2 y sarga 290g/m2.



Y vamos para bingo...

[magallanesXIX]

Por otro sitio no se,pero por ahí no entra agua!!!seguro¡¡¡
Saludos.

[doctaton]

Completamente de acuerdo, por allí no entrará nada.

Excelente trabajo, cofrade!

[Xinanhook]

Saludos cofradía!
Muchas gracias por vuestros comentarios cofrades magallanesXIX y doctaton!
Por ahí no entrará na palabrita!





Otras 4 capas...

[Xinanhook]

Saludos cofradía!
Primeras 4 capas por fuera, boca abajo.
Alternando roving 500g/m2 y sarga 290g/m2. Al no tener desprendimientos, no fue necesario espesar la resina con sílice.



Al haber ido mejorando la técnica con la práctica del laminado interior, donde no importa el resultado estético, he podido ver con qué herramientas obtenía el mejor resultado.
El rodillo de espuma de los chinos va mucho mejor que los de lana. Empapa muy bien la fibra sin arrastrarla. Se puede jugar con la presión para empapar, compactar y al final con el rodillo escurrido ir absorbiendo el sobrante de resina. La paletina va muy bien para compactar los flecos de los extremos.
Para compactar me ha ido mucho mejor una espátula plastica para masillar, que el rodillo metálico. El rodillo que tengo alterna arandelas lisas con dentadas y estas últimas se enganchan a la mínima haciendo un pequeño desgarro.
Sujetando el laminado con el índice y el pulgar, desde el centro a los bordes voy pasando la espátula lo más plana que puedo y ejerciendo presión fuerte pero controlada, voy compactando el laminado, sacando las burbujas y excesos de resina hacia los bordes. Con el rodillo escurrido absorbo el sobrante.
Pido indulgencia por el aspecto del casco... Da grima ya lo sé!
Peeero está más seco que un bacalao y en proa le queda un grosor de casco sano de 1.2cm y en la zona de la bancada 1.8cm!
Zalú!

[Knopfler]

En la foto se ve un acabado magnífico.

¿Avellanaste los agujeros también por el lado exterior?

[MIC_MIC]

Espectacular¡¡¡

[Xinanhook]

Muchas gracias cofrades Knopfler y MIC_MIC!
Por fuera tambien avellané, al haber poca profundidad +/- 2mm, el avellanado fue menor que por dentro.
Ron añejo a vuestra salud Knopfler y MIC_MIC!

[Burmeister]

Perfecto

[Xinanhook]

Saludos cofrades!
Una foto con luz natural de cerca.



Yo lo veo mu compactao...

[JOPI II]

pregunta tonta......que pones primero la fibra por un lado y luego por otro???? capa a capa???
Como consigues que se una bien en el centro del agujero???

[Xinanhook]

Originalmente publicado por JOPI II

pregunta tonta......que pones primero la fibra por un lado y luego por otro???? capa a capa???
Como consigues que se una bien en el centro del agujero???

Saludos cofrade JOPI II,
lo explico un poco más arriba...
Lamino 4 capas seguidas cada vez, intercalando diferentes tejidos y mat.
Hasta no haber conseguido el grosor por dentro, no he empezado por fuera.

No puedo laminar más de 4 capas por la reacción exotérmica.
Pasadas tres horas puedo laminar otras 4 capas.
Una vez ha curado, transcurridas 12h, para seguir laminando he de lavar con agua y estropajo, para eliminar las aminas (una capa superficial cerosa), provocadas por el proceso de curado y la humedad ambiente.
Si controlas la humedad con un deshumidificador, no se crean aminas.
Despues de lavar y secar, hay que lijar, aspirar, limpiar con acetona y laminar otras 4 capas.

[Chancys]

Vaya maquina!

Por lo que veo estas usando resina epoxi no? Por lo clarita que queda.

Yo al mio le estoy dando resina isoftalica y cuando cura se queda media amarilla. Te ha quedado un trabajo mu vistoso, la verdad que las horas de lectura y de busca de informacion dan sus frutos, no hay mas que ver las fotos.

Yo ya he retomado mi proyecto, pronto actualizare mi post con novedades.

Animo, a ver si este verano toca agua!

[jaberi]

Xinanhook, que fantástico trabajo le estás haciendo al pequeñín, te va a quedar de lujo. Ánimo, ya queda menos, yo estaría ansioso por botarlo. Saludos

[Xinanhook]

Saludos cofradía!
Muchas gracias por vuestros comentarios cofrades Chancys y jaberi!

Hoy he levantado el barco con un gato hidráulico, para sustituir el taco de madera, bajo la orza, por un par de caballetes.
Ha ido todo rodado y ahora la orza descansa sobre los caballetes.
Lo que me permitirá sanear la base y dejarla bien perfilada.
Aunque es un curro que no luce, estoy encantado del resultado. Hacía tiempo que le tenía ganas...

[Xinanhook]

Saludos cofradía!
La base de la orza ya esta saneada y ha quedado mejor de lo que esperaba.
Con un formón, radial con disco de desbaste de grano 20 y Clinazur 31.



Ahora imprimación epoxi, masilla de epoxi, 3 capas más de imprimación epoxi, capa puente y 2 capas de patente...

[Isengard]

Pedazo de trabajo, espero que pronto este en el agua....

[Burmeister]

Espectacular

[doctaton]

Impresionante!

[Hopetos]

Y la satisfacción de ese trabajo bien hecho no requiere del barco en el agua para empezar a sentirla.

[HadaPirata]

Está quedando genial!!
Animo ya falta menos